Text

Rancang Bangun dan Rekayasa Alat Pengolah Tailing Mangan untuk Mengoptimalkan Produksi di Jember-Jawa Timur dan Manggarai-NTT

---

Dengan berkembangnya industri dalam segala bidang maka
kebutuhan akan ferromangan sebagai bahan baku untuk pembuatan
besi baja meningkat, hal tersebut memacu perkembangan akan
kebutuhan mangan sebagai salah satu bahan baku pembuatan
ferromangan. Untuk mengatasi hal tersebut maka diusulkan dalam
rangka mengurangi kehilangan bijih yang diakibatkan dari rangkaian
penambangan yang kurang tepat maka gagasan ini muncul setelah
mengamati kondisi di lapangan baik di front penambangan, crushing
plant maupun pada saat sorting dengan ukuran butir kurang dari 50
mm. Metodologi yang digunakan dalam rangka mencari atau
mendapatkan rancangan yang baik maka dalam pembuatannya akan
disesuaikan dengan relevansi parameter yang telah ditetapkan,
sedangkan tahapan kegiatan yang dilakukan antara lain; melakukan
studi literature, mendiskusikan dengan pakar pengolahan mineral,
membuat rancangan alat, membuat model fisik alat, mengevaluasi
kinerja alat, membuat laporan kegiatan. Maksud dari kegiatan ini
adalag membuat suatu prototype alat pengolah tailing mangan yang
efisien, ekonomis dan mempunyai kinerja tinggi serta diharapkan alat
ini dapat dijadikan model dan mudah untuk dikembangkan oleh para
pengusaha tambang mangan (yang dimaksud tailing disini bukan
buangan hasil pengolahan tetapi waste yang merupakan mangan kadar
endah dan besar butir tidak memenuhi syarat untuk dijual) yang
dianggap terbuang menjadi mempunyai nilai jual. Dari kegiatan ini
telah dihasilkan 3 (tiga) buah alat sesuai dengan yang direncanakan
yaitu :
1. Jaw Crusher kapasitas 500 kg/jam, ukuran material hasil gilingan ±
5 cm dengan ukuran alat panjang 74 cm, lebar 49 cm, dan tinggi 62
cm terbuat dari besi plat tebal 20 mm, lebar bukaan max 15 cm dan
lubang bukaan minimum 10 mm dengan jaw plate terbuat dari
manganese steel sedangkan frame terbuat dari besi kanal 10 cm,
dan mesin penggerak menggunakan mesin diesel 12,5 DK/2400
ppm.
2. Hammer Mill kapasitas 200 kg/jam, material hasil gilingan 60 mesh
dengan ukuran body panjang 55 cm, lebar 45 cm dan tinggi 54 cm
terbuat dari bahan besi plat tebal 19 mm, sedangkan untuk lounder
berukuran 29 cm, 25 cm dan tinggi 75 cm, terbuat dari bahan besi
plat 3 mm, jumlah palu/hammer max 6 (enam) buah hammer
terbuat dari bahan besi baja, dan frame terbuat dar besi kanal 10
cm sedangkan motor penggerak menggunakan motor listrik 3
HP/2,2 KW.
3. Jig kapasitas 150 kg/jam dengan ukuran body panjang 80 cm, lebar
75 cm, dan tinggi 79 cm, dengan ukuran talang pengumpan panjang
114 cm, lebar 35 cm dan tinggi 13 cm sedangkan bak bagian
bawah/penampung material hasil proses berukuran panjang 66
cm, lebar 61 cm dan tinggi 62 cm, body jig terbuat dar bahan besi
plat 3 mm, dan frame terbuat dari besi siku 7 cm dengan
menggunakan motor penggerak jenis variator motor 0,75 HP/0,55
Kw.
Berdasarkan hasul pengujian dari ke 4 (empat) jenis contoh yang
diambil dari lapangan yaitu daerah Kabupaten Manggarai, Nusa
Tenggara Timur maupun dari Daerah Kabupaten Jember, Jawa Timur
berdasarkan hasil pengolahan dengan menggunakan ke tiga jenis alat
tesebut dengan kehalusan 60 mesh terjadi peningkatan kadar Mn total
dari sebelumnya.

---

Ketersediaan

Informasi Detail

Judul Seri

-

No. Panggil

622.012.7:622.17 SUR r

Penerbit

Bandung : Puslitbang Teknologi Mineral dan Batubara., 2008

Deskripsi Fisik

vii, 51 hlm. : bib. ; ilus. ; tab. ; 24 cm

Bahasa

Indonesia

ISBN/ISSN

-

Klasifikasi

622.012.7:622.17

Tipe Isi

-

Tipe Media

-

Tipe Pembawa

-

Edisi

-

Subjek

Tailing Mangan
Ferromangan
Prototype Plant
digital litbang

Info Detail Spesifik

Digitalisasi

Pernyataan Tanggungjawab

-

Versi lain/terkait

Lampiran Berkas

Komentar

---

Anda harus masuk sebelum memberikan komentar